
實(shí)際應用中要達到煙氣中水蒸氣的冷凝,系統回水溫度一般要低于5055℃。依照是否利用煙氣中水蒸氣的汽化潛熱可以將鍋爐分成二類(lèi):
冷凝式鍋爐因為吸收了煙氣中大部分的物理顯熱和水蒸氣的汽化潛熱而具有較高的熱效率。冷凝式鍋爐的排煙溫度一般低于75℃。即使在低負荷運行時(shí)也是如此。
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經(jīng)過(guò)幾次的相互溝通,相互配合,從壓制封頭時(shí)直接用304材料壓制型,后來(lái)經(jīng)過(guò)加熱消除應力,到改用316L材質(zhì),后還是需要加熱之后,封頭的使用時(shí)間較長(cháng)。
需成型的封頭和厚度超過(guò)14mm的封頭要加熱的原因:封頭尺寸大,板較厚,變形抗力很大,不易變形。加熱可以提高材料的塑性,降低變形抗力。 對冷壓、旋壓的封頭要進(jìn)行熱處理的原因:冷壓變形后,封頭的硬度、強度增大,塑性、韌性降低,出現加工硬化現象。熱處理可以消除此現象,提高材料的塑性、韌性,降低硬度。加熱和熱處理不是一回事,但加熱成型時(shí),成型后的余熱有熱處理的作用,所以,熱壓后的封頭一般也不需要再進(jìn)行熱處理。
封頭的成形方式主要有沖壓和旋壓兩種。而根據是否加熱又有冷成形和熱成形之分。封頭的熱旋壓成形技術(shù)相對傳統的熱沖壓成形有諸多方面的優(yōu)勢,它無(wú)需投入昂貴的模具費用,對于非標形狀,非標尺寸的封頭制作不會(huì )受到限制,制作成本相對較低,旋壓過(guò)程可以靈活多變,對于具有開(kāi)裂傾向的材料把握性比較大。此外,旋壓成形的封頭尺寸精度也較高。